ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ອອກແບບເກີບເກີບ, ການສະແຫວງຫາຄວາມສົມດູນທີ່ສົມບູນແບບລະຫວ່າງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ຄວາມສະດວກສະບາຍທີ່ຍືນຍົງ, ແລະການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນບໍ່ມີວັນສິ້ນສຸດ. ເຊື່ອງໄວ້ພາຍໃນຊັ້ນຂອງເກີບ, ມັກຈະເບິ່ງບໍ່ເຫັນແຕ່ຮູ້ສຶກວິພາກວິຈານ, ເປັນອົງປະກອບພື້ນຖານເພື່ອບັນລຸຄວາມສົມດຸນນີ້:ກະດານ insole. ແລະພາຍໃນປະເພດນີ້, ຫນຶ່ງໃນຕົວແປທີ່ໂດດເດັ່ນສໍາລັບຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຜ່ຂະຫຍາຍ - theStripe Insole Board.

ບົດຄວາມນີ້ delves ເລິກເຂົ້າໄປໃນໂລກຂອງStripe Insole Boards. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຄວ້າວ່າພວກມັນແມ່ນຫຍັງ, ພວກມັນຖືກສ້າງຂື້ນແນວໃດ, ຄຸນສົມບັດຫຼັກຂອງມັນ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນທີ່ພວກເຂົາສະເຫນີຕໍ່ປະເພດອື່ນໆຂອງກະດານ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫລາກຫລາຍຂອງພວກມັນໃນທົ່ວພາກສ່ວນເກີບ, ແລະການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສະຫນອງແລະກໍານົດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສໍາລັບສາຍເກີບຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ. ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນທີ່ຍົກສູງຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງເກີບຂອງທ່ານ.

ແມ່ນຫຍັງແທ້ຄື Stripe Insole Board?

A Stripe Insole Boardເປັນປະເພດພິເສດຂອງວັດສະດຸເຄິ່ງແຂງ, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຜະລິດຈາກເສັ້ນໃຍ cellulose (ເນື້ອເຍື່ອເຈ້ຍທີ່ຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ເລື້ອຍໆ), ແຜ່ນຮອງຢາງ, ແລະບາງຄັ້ງເສັ້ນໃຍສັງເຄາະຫຼືສານເສີມ, ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ. ລັກສະນະການກໍານົດຂອງມັນແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຢູ່ໃນຫນ້າດິນ: ແຍກ, ສັນຂະຫນານຫຼື "ເສັ້ນດ່າງ" ແລ່ນຕາມຄວາມຍາວຂອງມັນ. ເສັ້ນດ່າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ຕົກແຕ່ງ; ພວກມັນເປັນຜົນໂດຍກົງຂອງຂະບວນການຜະລິດ ແລະເປັນສ່ວນສຳຄັນຕໍ່ການປະຕິບັດໜ້າທີ່ຂອງຄະນະ.

ບໍ່ຄືກັບກະດານພື້ນຜິວທີ່ລຽບຫຼືເປັນເອກະພາບ, ໂຄງສ້າງທີ່ມີເສັ້ນດ່າງສ້າງເຂດສະເພາະຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. Ridge ຕົວຂອງມັນເອງແມ່ນພື້ນທີ່ຂອງການບີບອັດແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ໃນຂະນະທີ່ຮ່ອມພູລະຫວ່າງພວກມັນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຫນ້ອຍ. ໂຄງສ້າງວິສະວະກໍານີ້ແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ.

ຂະບວນການຜະລິດ: ກະດານ Stripe ໄດ້ຮັບຮ່ອງຂອງພວກເຂົາແນວໃດ

ການຜະລິດກະດານ Stripe Insole ໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍຂະບວນການວາງໄວ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຊຸ່ມ:

1.ການ​ກະ​ກຽມ​ເສັ້ນ​ໄຍ​:ເສັ້ນໃຍ cellulose (ຈາກເນື້ອເຍື່ອໄມ້ຫຼືກະດາດ recycle) ແມ່ນປະສົມກັບນ້ໍາເພື່ອສ້າງ slurry. ຢາງປະສົມ (ເຊັ່ນ: SBR - Styrene Butadiene Rubber) ແລະສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆທີ່ມີທ່າແຮງ (ສານກັນນໍ້າ, ສານກັນໄຟ, ຢາຂ້າເຊື້ອລາ) ແມ່ນລວມເຂົ້າກັນ.

2.ການສ້າງຕັ້ງ:ເສັ້ນໄຍ slurry ໄດ້ຖືກຖອກລົງໃສ່ເຄື່ອງລໍາລຽງຕາຫນ່າງສາຍເຄື່ອນທີ່. ເມື່ອນໍ້າໄຫຼອອກໄປ, ຜ້າປູເສັ້ນໄຍປຽກເລີ່ມເປັນຕົວ.

3.Embossing (ການ​ສ້າງ Stripe):ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ. ໃນຂະນະທີ່ຍັງປຽກ, ຜ້າປູເສັ້ນໄຍຈະຜ່ານລູກກິ້ງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່. ຫນຶ່ງໃນມ້ວນເຫຼົ່ານີ້ ( "ມ້ວນມົງກຸດ") ມີຮູບແບບການແກະສະຫລັກສະເພາະ - ເສັ້ນສັນຂະຫນານທີ່ຈະສ້າງເສັ້ນດ່າງ. ເມື່ອຜ້າປູທີ່ປຽກຜ່ານ rollers ເຫຼົ່ານີ້ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ, ຮູບແບບດັ່ງກ່າວຖືກ embossed ເທິງຫນ້າດິນແລະ compressed ເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະປິ່ນປົວ binder ຢາງ.

4.ການອົບແຫ້ງ ແລະ ການບວມ:ແຜ່ນ embossed ຍ້າຍຜ່ານຊຸດຂອງກະບອກແຫ້ງແລ້ງຄວາມຮ້ອນເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຍັງເຫຼືອແລະການປິ່ນປົວຢ່າງເຕັມສ່ວນ binder ຢາງ, ແຂງໂຄງສ້າງແລະ lock ຢູ່ໃນຮູບແບບເສັ້ນດ່າງ.

5.ສໍາເລັດຮູບ:ແຜ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຖືກຕັດອອກຕາມຄວາມກວ້າງທີ່ຕ້ອງການແລະຕັດເປັນແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືມ້ວນ. ການປິ່ນປົວດ້ານຫນ້າອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ຫຼັງຈາກການຜະລິດ.

6.ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:ການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິ, ແລະຄຸນສົມບັດການຍຶດຕິດ.

 

ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ & ລັກ​ສະ​ນະ​ຂອງ Stripe Insole Boards​

ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ເປັນ​ເອ​ກະ​ລັກ​ສະ​ຫນອງ​ຊຸດ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຂອງ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​:

1.ຄວບຄຸມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ & ຄວາມແຂງ:ນີ້ແມ່ນຜົນປະໂຫຍດອັນສໍາຄັນ. ສັນສະລັບກັນ ແລະ ຮ່ອມພູສ້າງ "ຈຸດຮວງເຂົ້າ" ຕາມຮ່ອມພູ, ຊ່ວຍໃຫ້ກະດານສາມາດຢືດຕົວໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນໃນທົ່ວເສັ້ນດ່າງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຍືດຕົວຕາມເສັ້ນດ່າງ (ຂະຫນານກັບພວກມັນ) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກໍາລັງຫຼາຍ, ສະຫນອງຄວາມແຫນ້ນຫນາຕາມລວງຍາວ. ການຄວບຄຸມທິດທາງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການທົນທານຂອງເກີບແລະການຮັກສາຮູບຮ່າງເກີບສຸດທ້າຍ.

2.Moldability / ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີເລີດ:ຈຸດ hinge ເຮັດໃຫ້ກະດານ stripe ງ່າຍພິເສດທີ່ຈະ mold ກັບຮູບຮ່າງຂອງສຸດທ້າຍໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຊໍາເຮື້ອ. ພວກມັນສອດຄ່ອງດີກັບປາຍຕີນແລະເສັ້ນໂຄ້ງຂອງ heel ໂດຍບໍ່ມີການ wrinkling ຫຼື cracking ຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

3.ການຍຶດເກາະຊັ້ນສູງ:ພື້ນຜິວທີ່ມີໂຄງສ້າງ (ທັງສອງສັນຕາມລວງຍາວແລະຮ່ອມພູ) ສະຫນອງພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຫຼາຍສໍາລັບກາວ (ເຊັ່ນ: ຊີມັງທົນທານຫຼື PU ກາວ) ເພື່ອຜູກມັດທຽບກັບກະດານລຽບ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານກວ່າລະຫວ່າງກະດານ insole ແລະວັດສະດຸເທິງ, ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມສົມບູນຂອງເກີບແລະປ້ອງກັນ delamination.

4.ສະຖຽນລະພາບມິຕິລະດັບທີ່ດີ:ແຜ່ນຢາງທີ່ຖືກຮັກສາໄວ້ຢ່າງຖືກວິທີ, ຕ້ານການເໜັງຕີງ ແລະ ຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງມັນໄດ້ດີພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງການຜະລິດ ແລະ ການສວມໃສ່.

5.ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ:ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາຕາມທໍາມະຊາດຄືກັບສັງເຄາະບາງ, ແຜ່ນຢາງແລະສານເສີມທີ່ມີທ່າແຮງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການດູດຊຶມຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກການເຫື່ອອອກຫຼືສະພາບແວດລ້ອມ, ປ້ອງກັນການອ່ອນເພຍຫຼືການເຊື່ອມໂຊມກ່ອນໄວອັນຄວນ. ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າສາມາດເສີມຂະຫຍາຍສິ່ງນີ້ຕື່ມອີກ.

6.ການຫາຍໃຈ:ພື້ນຖານເສັ້ນໄຍ cellulose ອະນຸຍາດໃຫ້ສົ່ງ vapor ໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ, ປະກອບສ່ວນກັບຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງສະພາບອາກາດຂອງຕີນທັງຫມົດ, ບໍ່ເຫມືອນກັບກະດານພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ທົນທານຕໍ່ຢ່າງສົມບູນ.

7.ນ້ຳໜັກເບົາ:ເມື່ອປຽບທຽບກັບ shanks ໂລຫະຫຼືບາງແຜ່ນພາດສະຕິກຫນາ, ກະດານເສັ້ນດ່າງທີ່ມີ cellulose ສະເຫນີອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີ.

8.ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:ການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໃຍ cellulose (ມັກຈະຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່) ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດສູງເມື່ອທຽບໃສ່ກັບທາງເລືອກທີ່ສັງເຄາະຫຼາຍ, ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະການປະຕິບັດຫຼັກ.

 

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍກວ່າປະເພດກະດານ Insole ອື່ນໆ: ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ Stripe?

•vs. ກະດານ Cellulose ລຽບ/ທຳມະດາ:ກະດານລຽບຂາດການຄວບຄຸມ flex ທິດທາງແລະການຍຶດຫມັ້ນທີ່ເຫນືອກວ່າຂອງກະດານເສັ້ນດ່າງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນມີຄວາມແຂງແກ່ນກວ່າ ແລະສາມາດ mold ໜ້ອຍລົງ, ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຍາກລຳບາກທີ່ຍືນຍົງ ແລະ ຄວາມຜູກພັນທີ່ອ່ອນແອລົງ.

•vs. ຜ້າບໍ່ທໍ:ໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະ moldable, ທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວມັກຈະຂາດຄວາມເຂັ້ມງວດຕາມລວງຍາວທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ພຽງພໍແລະການຮັກສາຮູບຮ່າງໃນເກີບຫຼາຍປະເພດ. ບາງຄັ້ງຄວາມແຮງຂອງພັນທະບັດຂອງພວກມັນອາດຈະຕໍ່າກວ່າແຖບເສັ້ນດ່າງທີ່ຕິດກັນດີ.

•vs. Texon® ຫຼື ກະດານກະທັດຮັດທີ່ຄ້າຍກັນ:ກະດານກະທັດລັດມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະແຂງ, ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ດີເລີດແຕ່ມັກຈະຢູ່ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະ moldability. ພວກເຂົາສາມາດທົນທານໄດ້ຍາກກວ່າໂດຍບໍ່ມີການ molded ກ່ອນແລະຕ້ອງການກາວທີ່ເຂັ້ມແຂງ. Stripe boards ສະເຫນີການປະນີປະນອມທີ່ດີກວ່າລະຫວ່າງການສະຫນັບສະຫນູນແລະຄວາມງ່າຍໃນການຜະລິດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫຼາຍ.

•vs. ກະດານພາດສະຕິກ (TPU, PE, ແລະອື່ນໆ):ກະດານພາດສະຕິກມີຄວາມທົນທານຕໍ່ນ້ໍາສູງແລະຄວາມທົນທານ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີລາຄາແພງກວ່າ, ລະບາຍອາກາດໄດ້ຫນ້ອຍ, ຍາກທີ່ຈະ mold ໂດຍບໍ່ມີອຸປະກອນພິເສດ, ແລະບາງຄັ້ງສາມາດສ້າງຄວາມທ້າທາຍຕໍ່ການຍຶດຫມັ້ນທີ່ຕ້ອງການການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ. Stripe boards ສະຫນອງການ breathability ທີ່ດີກວ່າແລະການປຸງແຕ່ງງ່າຍຂຶ້ນໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກມາດຕະຖານ.

•vs. Fiberboard (Hardboard):ແຜ່ນແຂງແມ່ນແຂງຫຼາຍ ແລະລາຄາບໍ່ແພງແຕ່ຂາດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ມີຄວາມຫມາຍຫຼືສາມາດ moldability. ມັນມັກຈະເກີດຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການທົນທານ ແລະໃຫ້ຄວາມສະດວກສະບາຍທີ່ບໍ່ດີ. Stripe boards ແມ່ນດີເລີດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການປະຕິບັດສໍາລັບເກີບທີ່ທັນສະໄຫມ.

 

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ: ບ່ອນທີ່ Stripe Insole Boards Shine

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງແຖບເສັ້ນດ່າງເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບເກີບເກີບຫຼາຍປະເພດ:

1.ເກີບ ແລະ ເກີບ ໜັງ :ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຈໍາເປັນ, ການຮັກສາຮູບຮ່າງ, ແລະຄວາມງ່າຍຂອງການທົນທານຕໍ່ເກີບຜ້າໃບ, sneakers ຄົນອັບເດດ:, ເກີບເຮືອ, loafers, ແລະຮູບແບບປົກກະຕິປະຈໍາວັນ.

2.ເກີບແຕ່ງກາຍ (ຜູ້ຊາຍ ແລະຜູ້ຍິງ):ສະຫນອງການ moldability ທີ່ດີເລີດສໍາລັບຮູບຮ່າງຂອງ toe sophisticated ແລະ heel counters ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຮູບແບບ elegant ຂອງເກີບ. ຄວາມແຂງກະດ້າງປ້ອງກັນການເຫນັງຕີງຫຼາຍເກີນໄປໃນຕີນກາງ.

3.ເກີບເຮັດວຽກ ແລະຄວາມປອດໄພ:ໃຊ້ໃນຫຼາຍຮູບແບບທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສະຫນັບສະຫນູນປານກາງ. ສະເຫນີພື້ນຖານທີ່ດີສໍາລັບການລວມເອົາກອງ metatarsal ຫຼື toes ປະສົມ (ເຖິງແມ່ນວ່າກະດານທີ່ຫນັກກວ່າອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງພາຍໃຕ້ຝາຕີນ). ການຍຶດຕິດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມທົນທານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ.

4.ເກີບນອກ ແລະຍ່າງປ່າ (ເຂົ້າລະດັບກາງ):ສະຫນອງເວທີທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບເກີບຍ່າງປ່າທີ່ເບົາກວ່າແລະເກີບຍ່າງທາງ. moldability ດີ ຮອງຮັບການ boot ໄດ້ແກ່ຍາວ. ການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້.

5.ເກີບແຟຊັນ & ເກີບເກີບ:ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາໂຄງສ້າງຂອງເກີບຂໍ້ຕີນແລະ booties, ໂດຍສະເພາະຜ່ານບໍລິເວນ shaft, ໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນ forefoot.

6.ເກີບເດັກນ້ອຍ:ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ພຽງພໍສໍາລັບການພັດທະນາຕີນໃນຂະນະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະງ່າຍຕໍ່ການທົນທານໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສໍາຄັນໃນພາກສ່ວນນີ້.

7.ເກີບກິລາ (ບາງປະເພດ):ໃຊ້ໃນບາງຮູບແບບກິລາທີ່ການສະຫນັບສະຫນູນປານກາງແລະການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນບູລິມະສິດ, ເຖິງແມ່ນວ່າເກີບທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງມັກຈະໃຊ້ອົງປະກອບພິເສດຫຼື TPU.

8.ເກີບ Orthopedic & Comfort (ຊັ້ນພື້ນຖານ):ມັກຈະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຊັ້ນພື້ນຖານທີ່ອົງປະກອບສະຫນັບສະຫນູນຫຼືການແກ້ໄຂເພີ່ມເຕີມ (ເຊັ່ນ: cookies arch ຫຼື met pads) ຖືກເພີ່ມເນື່ອງຈາກຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການຍຶດຫມັ້ນຂອງມັນ.

 

ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສະຫນອງແຫຼ່ງ & ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ

ການເລືອກກະດານ Stripe Insole ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນ. ການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄວາມຮູ້ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານໄດ້ຮັບກະດານທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ. ປັດ​ໄຈ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ປະ​ກອບ​ມີ​:

1.Grammage (ນ້ຳໜັກ):ວັດແທກເປັນກຼາມຕໍ່ຕາແມັດ (gsm). ຊ່ວງທົ່ວໄປແມ່ນ 800gsm ຫາ 2000gsm +. grammage ທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍທົ່ວໄປຫມາຍຄວາມວ່າກະດານຫນາ, ຫນາແຫນ້ນ, ແລະແຂງຫຼາຍ. ການເລືອກນ້ໍາຫນັກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດເກີບ, ລະດັບການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຄວາມຊັບຊ້ອນສຸດທ້າຍ (ຕົວຢ່າງ, ເກີບເຮັດວຽກຫນັກຕ້ອງການ gsm ສູງກວ່າ loafer ນ້ໍາຫນັກເບົາ).

2.ຄວາມຫນາ:ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບ grammage ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການກໍ່ສ້າງເກີບຂອງທ່ານແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ທົນທານ.

3.ເນື້ອໃນຢາງ:ເນື້ອໃນຢາງທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປັບປຸງຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງການຍຶດເກາະແຕ່ສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມແຂງເລັກນ້ອຍ. ການດຸ່ນດ່ຽງແມ່ນສໍາຄັນ.

4.ອົງປະກອບຂອງເສັ້ນໄຍ ແລະຄຸນນະພາບ:ເວີຈິນໄອແລນທຽບກັບເນື້ອເຍື່ອທີ່ລີໄຊເຄີນຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງ, ສີ, ແລະບາງຄັ້ງປະສິດທິພາບ. ເສັ້ນໃຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ສອດຄ່ອງຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ເປັນເອກະພາບ.

5.ຮູບແບບເສັ້ນດ່າງ:ຄວາມເລິກ, ຄວາມກວ້າງ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງຂອງເສັ້ນດ່າງມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນລັກສະນະ flex ແລະພື້ນທີ່ດ້ານສໍາລັບການຍຶດຕິດ. ສົນທະນາຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານກັບຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານ.

6.ລະດັບຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊຸ່ມ:ມາດຕະຖານທຽບກັບລະດັບຄວາມທົນທານຕໍ່ນ້ໍາ (WR) ຫຼືລະດັບຄວາມທົນທານຕໍ່ນ້ໍາສູງ (HWR). ສໍາຄັນສໍາລັບເກີບ, ເກີບນອກ, ຫຼືສະພາບອາກາດຊຸ່ມ.

7.Flame Retardancy (FR):ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ workwear ສະເພາະ.

8.ການປິ່ນປົວເຊື້ອເຫັດ:ສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຈຸລິນຊີແລະກິ່ນໃນເກີບທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຖືກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

9.ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິມິຕິ & ຮາບພຽງ:ສໍາຄັນສໍາລັບການຕັດອັດຕະໂນມັດແລະທົນທານທີ່ສອດຄ່ອງ. ກະດານຕ້ອງນອນຮາບພຽງແລະຕ້ານການ warping.

10.ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການຍຶດຕິດ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນຜິວຂອງກະດານຖືກປັບແຕ່ງສໍາລັບກາວສະເພາະທີ່ໃຊ້ໃນໂຮງງານຂອງທ່ານ (PU, neoprene, ແລະອື່ນໆ). ຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຊື່ສຽງດໍາເນີນການທົດສອບການຍຶດຕິດ.

11.ຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ batch-to-batch ໃນຕົວກໍານົດການທັງຫມົດ (ນ້ໍາຫນັກ, ຄວາມຫນາ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການປະຕິບັດ) ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດກ້ຽງ. ຕ້ອງການໃບຢັ້ງຢືນ QC ທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

12.ຄວາມຍືນຍົງ:ສອບຖາມກ່ຽວກັບອັດຕາສ່ວນຂອງເນື້ອໃນທີ່ເອົາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່, ແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງເສັ້ນໃຍເວີຈິນໄອແລນ (FSC/PEFC ຢັ້ງຢືນ), ແລະຂໍ້ມູນສິ່ງແວດລ້ອມຂອງສານຜູກມັດ/ສານເຕີມແຕ່ງທີ່ໃຊ້. ນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຂຶ້ນສໍາລັບຍີ່ຫໍ້.

 

ເປັນຫຍັງຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ສະຫນອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ?

ການຈັດຫາຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນອົງປະກອບຂອງເກີບ, ໂດຍສະເພາະກະດານ insole, ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ:

•ຄວາມຊໍານານດ້ານວິຊາການຢ່າງເລິກເຊິ່ງ:ພວກເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໃຈ nuances ຂອງການກໍ່ສ້າງເກີບແລະສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບຄະນະກໍາມະທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການອອກແບບສະເພາະແລະຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານ.

•ຄຸນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ:ຜູ້ຜະລິດພິເສດລົງທຶນໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ຊັດເຈນແລະການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຊຸດປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດ.

•ການປັບແຕ່ງ:ພວກເຂົາສາມາດປັບແຕ່ງຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: grammage, ເນື້ອໃນຢາງ, ຮູບແບບເສັ້ນດ່າງ, ຫຼືການປິ່ນປົວຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ.

•ຄວາມຫມັ້ນຄົງ & ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ:ບັນທຶກການຕິດຕາມທີ່ພິສູດໃນການຈັດສົ່ງໃຫ້ທັນເວລາແລະເຕັມທີ່, ສໍາຄັນສໍາລັບການວາງແຜນການຜະລິດ.

•ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ:ການ​ຊ່ວຍ​ເຫຼືອ​ໃນ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​ການ​ຕິດ​ຕໍ່​, ບັນ​ຫາ​ທີ່​ຍາວ​ນານ​, ຫຼື​ຄໍາ​ຖາມ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​.

•ນະວັດຕະກໍາ:ເຂົ້າເຖິງການພັດທະນາວັດສະດຸຫຼ້າສຸດແລະການປັບປຸງຂະບວນການ.

 

ອະນາຄົດຂອງ Stripe Insole Boards: ການວິວັດທະນາການ, ບໍ່ແມ່ນການປະຕິວັດ

ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນ: ອົງປະກອບແລະເຄື່ອງຈັກ TPU ໄດ້ຮັບການດຶງລົງໃນ niches ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, Stripe Insole Board ຍັງຄົງມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼັກຂອງມັນ - ຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງທິດທາງ, ການຍຶດເກາະທີ່ດີເລີດ, ຄວາມງ່າຍຂອງການ molding, breathability, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ - ແມ່ນຍາກທີ່ຈະຕີສໍາລັບສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຮູບແບບເກີບ. ການພັດທະນາໃນອະນາຄົດອາດຈະສຸມໃສ່:

•ປັບປຸງຄວາມຍືນຍົງ:ເນື້ອ​ໃນ​ທີ່​ນຳ​ມາ​ໃຊ້​ໃໝ່​ທີ່​ສູງ​ຂຶ້ນ, ສານ​ຜູກ​ມັດ​ທາງ​ຊີ​ວະ​ພາບ, ການ​ປັບ​ປຸງ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ພະ​ລັງ​ງານ​ໃນ​ການ​ຜະ​ລິດ, ແລະ​ທາງ​ເລືອກ​ທີ່​ສາ​ມາດ​ນຳ​ມາ​ໃຊ້​ຄືນ​ໄດ້/ຍ່ອຍ​ສະ​ຫຼາຍ​ໄດ້​ຄົບ​ຖ້ວນ.

•ສານເສີມປະສິດທິພາບ:ການປະສົມປະສານຂອງສານເສີມສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດີກວ່າ, ການຄວບຄຸມກິ່ນ, ຫຼືຄຸນສົມບັດຕ້ານເຊື້ອຈຸລິນຊີໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະການປະຕິບັດຫຼັກ.

•ການກໍ່ສ້າງແບບປະສົມ:ການປະສົມປະສານທີ່ມີທ່າແຮງກັບຊັ້ນບາງໆຂອງວັດສະດຸອື່ນໆເພື່ອເປົ້າຫມາຍເຂດການປະຕິບັດສະເພາະ (ຕົວຢ່າງ, ຄວາມເຂັ້ມງວດທີ່ສູງຂຶ້ນໃນ heel).

 

ສະຫຼຸບ: ມູນນິທິ Unseen ຂອງເກີບທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່

Stripe Insole Board ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ຊິ້ນສ່ວນຂອງວັດສະດຸແຂງພາຍໃນເກີບ. ມັນ​ເປັນ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ວິ​ສະ​ວະ​ກໍາ​, ການ​ອອກ​ແບບ​ແລະ​ຜະ​ລິດ​ຢ່າງ​ພິ​ເສດ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ການ​ປະ​ສົມ​ປະ​ສານ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ຂອງ​ການ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ໂຄງ​ສ້າງ​, ການ​ຮັກ​ສາ​ຮູບ​ຮ່າງ​, ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ຜະ​ລິດ​, ແລະ​ຄວາມ​ສະ​ດວກ​ສະ​ບາຍ​. ຮູບແບບເສັ້ນດ່າງທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນແມ່ນລາຍເຊັນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຂອງປະໂຫຍດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ: ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງທິດທາງທີ່ຄວບຄຸມທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ທົນທານ, ຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງເກີບແລະອາຍຸຍືນ.

ສໍາລັບຍີ່ຫໍ້ເກີບເກີບແລະຜູ້ຜະລິດ, ຄວາມເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບ, ແລະເງື່ອນໄຂການຈັດຫາສໍາລັບ Stripe Insole Boards ແມ່ນຄວາມຮູ້ພື້ນຖານ. ການເລືອກກະດານທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະດ້ານວິຊາການ, ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບ, ຄວາມທົນທານແລະຜົນຜະລິດຂອງເກີບຂອງທ່ານ. ມັນເປັນການລົງທຶນໃນພື້ນຖານທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ການອອກແບບທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ສ່ອງແສງແລະປະຕິບັດ.

ພ້ອມແລ້ວທີ່ຈະສຳຫຼວດເບິ່ງວ່າ Stripe Insole Board ທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເສີມສ້າງສາຍເກີບຕໍ່ໄປຂອງເຈົ້າໄດ້ແນວໃດ?[ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້] ເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ, ຂໍຕົວຢ່າງ, ຫຼືຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບອຸປະກອນເກີບທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງພວກເຮົາ. ພວກເຮົາສະຫນອງຄວາມຊໍານານດ້ານວິຊາການແລະຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງທີ່ທ່ານສາມາດສ້າງໄດ້